推进江苏省制造业智能化改造与数字化转型的建议

制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。我国在改革开放以后，制造业持续快速发展，有力推动工业化和现代化进程，显著增强综合国力，支撑世界大国地位。然而，与世界先进水平相比，中国制造业仍然大而不强，在诸多方面差距明显，转型升级和跨越发展的任务紧迫而艰巨。2015年5月，经国务院总理李克强签批，中国实施制造强国战略第一个十年行动纲领，全面推进实施制造强国的战略文件——《中国制造2025》正式印发。它以促进制造业创新发展为主题，以提质增效为中心，以加快新一代信息技术与制造业深度融合为主线，以推进智能制造为主攻方向。

江苏省是全国的制造业大省，正从数量型增长向高质量方向发展，而企业智能化改造、数字化转型则是高质量发展的必由之路。是江苏省从制造大省迈向制造强省的必由之路，也是新旧动能转换的基本方向。

从目标看，企业智能化改造旨在应用智慧技术提升全要素生产率（TFP）、降低全要素成本（TFC），保障客户对产品质量、功能、性价比和个性化需求的满意度。

从形态看，要把传统的生产过程改造为智能生产线、智能车间、智能工厂和智能企业，包括用智能装备替代人工、应用智能技术控制生产流程、通过企业级解决方案进行科学管理、人机可视化系统实现监控。

从过程看，智能化改造是制造资源泛在连接、弹性供给、高效配置、无缝衔接的工业操作系统。从订单智能管理到CAD、CAE、CAM、物流自动配送、设备智能传感、工具（刀具、模具、夹具等）自动切换、流程智能控制、决策自动生成、模拟测试质检、智能化仓储等全流程的智能化。

从本质看，工业3.0是生产流程自动化，而智能化则是生产线上每个节点都有感知（数据传输）、认知（分析判断）和行知（自动决策）的功能。

一、江苏省制造业数字化、智能化的现状

江苏省的智能化水平虽然在国内处于第一梯队，但与西方发达国家水平相比，仍然存在着诸多不足：

1.停留在工业 1.0、工业 2.0 时代。大多数的企业，尤其是中小型企业还停留在工业 1.0、工业 2.0 时代，这些企业无论是研发、供应链、制造还是营销等环节都存在实现自动化、信息化、数字化、智能化的巨大发展空间。

2.处于学习和模仿的初级阶段。企业的数字化、智能化基本上还处于学习和模仿的初级阶段，数字化、智能化与企业的匹配性还不足。

3.专业人才缺乏。数字化、智能化的专业人才缺乏，导致企业缺乏自主设计数字化、智能化的能力，甚至缺乏维护的能力，主流数字化、智能化的软件和装备还是国外为主，数字化、智能化的高端水平还控制在欧美日等发达国家手中。  

三、推进江苏省制造业智能化改造与数字化转型的建议

1.强化系统工程思维。企业的生产过程是一个从资金、能源、物料、设计、齐套、上线、工控、质检、库存、营销到财务评价的系统工程，因此，智能化改造必须用系统工程的思维做好顶层设计，包括总体规划布局、智慧技术应用、精益工艺支撑、科学运维保障。

2.智能化改造应有基本规范。首先，网络是基础，即设备互联、人机互联、部门互联，构建完整的物联网；第二，要标识每一个物理实体和数字对象，作为独特的标志；第三，数据是要素，PB级数据需要5G的网速；第四，算法算力是关键，算法就是计算技术，算力是计算速度、功耗和精度等；第五，平台是核心，要构建具有工业操作系统特征的智能化平台；第六，工业软件是重点（CAD、CAE、CAM、MES等）；第七，安全是保障，包括信息安全与物理安全；第八，员工转型是要务，要培养适应制造智能化的新员工。

3.建立相关基础数据库。数据是企业智能化改造的要素，拟建立相关数据库，包括：供应链数据库、产业链数据库、产品数据库、装备数据库、运维数据库、地理信息数据库、安全生产数据库、发展环境数据库等。

4.加快关键工业软件的研究开发和推广应用。工业软件包括设计软件、工控软件、模拟测试软件、供应链软件、产品设备内置软件（嵌入式软件）和管理软件。工业软件一直是企业智能化改造的瓶颈，它们需要工业技术、知识、经验、工艺等方面的长期积累，需要应用数学、物理方法构建机理模型，应用计算技术提供算法，可以说工业软件本质上是工业知识、经验、技术、管理和文化的软件化，一个高端的工业软件没有三、五年时间是做不出来的，需要坐得住冷板凳。