——访姑苏高技能重点人才陈刚
陈刚：纽威集团阀门事业部机加工厂制造部的一名一线员工，在纽威工作9年，从一线员工成长为技术骨干。2011年，他被苏州市人力资源和社会保障局评为“企业首席技师”，2012年，他获得“姑苏高技能重点人才”称号。在工作中，他兢兢业业，精益求精，踏实肯干，受到了领导和同事的一致赞扬。同事们经常这样评价他：“在平凡的岗位上，陈刚用创新的精神、敬业的态度、拼搏的意志，为我们做出了榜样。正是他积极地付出，成就了今天的梦想。”
本报讯（夏燕燕）清晨，不到8点，陈刚就出现在了位于高新区泰山路纽威阀门机加工厂的大楼里。当年，正是从这里出发，陈刚逐渐从一名普通的焊接工人成长为今天的技术骨干。9年的时间，陈刚在技术研发领域小有成就：主持过十余项新工艺的研究，缩小了与国外同行的差距； 参与完成近十项技术改造项目，极大地提高了公司的生产效率；迄今为止，已对600余人次的一线员工进行了焊工技能培训……谈及今天的成绩，陈刚告诉记者：“一听到新品研发和工艺改造，我就会两眼放光，这是我的本职工作，我喜欢百分百的投入。”
把焊接当成兴趣进行刻苦钻研
焊接工成长为技术骨干
今年50岁的陈刚从事焊接工作已有20个年头。“30岁时我就做焊接，所以对这项工作有着很深的感情。刚接触焊接时我一窍不通，就拼命下功夫学习，后来焊接变成了我的兴趣，一有空余时间我就一边看书，一边琢磨新工艺，直至现在。”陈刚对记者表示。
2005年10月，陈刚入职于纽威阀门华山厂制造部，成为一名普通的焊接工人。在工作中，陈刚严格要求自己，努力学习焊接方面的相关知识。半年后，他被公司派去南京参加焊接方面的专业培训。培训结束后不久，陈刚又自费参加培训，考取了“高级焊工”资格证。2007年6月，陈刚调入纽威阀门机加工厂，全面开始了他的技术研发生涯。通过不断的学习，陈刚在焊接方面的技艺有了很大的提高。机会总是青睐于有准备的头脑，2008年，纽威阀门机加工厂组建了焊接实验室，陈刚作为技术骨干被吸纳其中，从事焊接方面的相关研究。
在纽威集团，“年度进步计划”对公司研发人员来说是一场科研盛会。该计划是纽威集团为了推进公司技术进步、工艺改进、管理水平提高等实施的年度项目。而只要与焊接有关，陈刚都会积极参与。2011年，陈刚参与的项目《双相钢的堆焊工艺研究》获“纽威集团科技进步大会一等奖”；2013年，陈刚参与了核电阀样机开发并获得“纽威集团科技进步大会二等奖”。
专注新工艺研究和技术改造
获“姑苏高技能重点人才”称号
在同事眼中，陈刚是个爱琢磨、肯吃苦、踏实的人。进入焊接实验室后，陈刚更是将大部分精力都倾注在了新工艺研究和技术改造上。“如果没有特殊情况，陈刚一般都在晚上7点后下班。一旦在焊接方面遇到技术难题，他会不停地思考，一直琢磨，直到把问题顺利解决。”陈刚的直接领导、焊接主任工程师李佰海对记者表示。
2009年，陈刚研制的小口径深孔堆焊工艺解决了公司长期在斜Y型截止阀密封面堆焊上的瓶颈，缩小了与国外同行的差距。据介绍，斜Y型截止阀密封面由于结构原因，施焊空间狭小，严重影响了产品的合格率。此项工艺一经推出显著提高了产品竞争力；2010年，他独立负责完成的大型自动焊滚轮架改造项目，为公司节约直接设备成本10多万元，同时极大提高了公司的生产效率；2011年，他利用废旧工装独自研发了GGC阀门加长杆焊接定位工装，解决了公司长期以来只能在机床上装夹焊接，占用大量机床资源的问题。后来这项工艺被公司作为规范的流程和范本在公司全面施行。
除进行研发外，陈刚还配合专业科研人员对新员工进行技能培训。目前，经他培训的焊工已达600余人次。因其在焊接领域的突出表现，陈刚先后被评为“企业首席技师”和“姑苏高技能重点人才”。“其实，我现在做得还远远不够。未来，我希望自己能在岗位上不断进取和提升，以取得更大的成绩。”陈刚说。
来源：苏高新报
