日前，高新区侨商会企业----华晓精密工业（苏州）有限公司又有50台“智能平面机器人”——AGV自动导引运输车发往日本九州。截至目前，这家企业已在国际知名汽车品牌日产、雷诺等的生产线上成功应用其自主研发的自动导引运输车，生产规模已位列全国前三名，出口量占总产品量的三成多。
记者走进该公司的生产车间，各种大小不等的AGV正在安装或进行性能测试。技术人员演示了正在测试的小型AGV：“你只要设计好需要的运行线路，它就能运行自如地完成你的指令，在电磁及光学等的导引下，到达目的地。”如，当车间某一环节需辅料时，你只要向计算机终端输入信息，计算机会将信息发送到中央控制室；中央控制室专业技术人员向计算机发出指令后，AGV上的电控设备就会接受并执行，将物料送至所需地点，可以减少劳动力，提高生产效率。当AGV电量耗尽时，还会发出请求充电指令，在系统允许后，自动到充电地方“排队”充电。
该AGV还是国内首次采用锂电池作为动力电池。“一般市场上的产品大部分采用铅酸电池，使用寿命只有2年，丢弃后产生一定的污染。而使用锂电池，可使周期延长至10年左右。”华晓精密执行董事刘晓静介绍，“由于我们生产的是非标产品，更多地还需到相关企业进行现场定制，所以我们一般走进的是世界知名企业。通过这种机器人的设置，提高某工位操作人员的掌控半径，快速提高某项生产流程的工作效率。”
“自主创新是企业的生命。”刘晓静介绍，“我们在不断吸收国外先进技术的基础上，建立了自己的科研团队，企业也成为了省高新技术企业。”目前，企业生产的小型机器人可用于二次物流，实现从仓库到线边的运输；生产的中型机器人可用在车体焊装车间，进行车架的搬运与加工；生产的大型机器人可取代传统输送线在生产线上运输。
“不过，我们现在生产的机器人还只能通过前后左右四个方向行驶。正在研制的可自由行走、全方位机器人，将会更方便、更智能，进一步推动AGV行业的新一轮发展，为工业4.0时代的到来，作更多的准备。”刘晓静说。
截至目前，该公司生产的“承载式物流自动引导车、总装车间二次物流承载式自动引导车”等7项产品，已获高新技术产品认证；“大型无人搬运车牵引装置、无人搬运车驱动总提升装置”等23项产品，已获实用新型专利授权，并已通过欧盟CE认证，生产的“智能平面机器人”远销到了美国、墨西哥、日本、韩国等地。（夏燕燕）
